원인도구 상자 사라지다? 플라스틱 유색 제품의 변색은 사용된 수지의 특성뿐만 아니라 내광성, 내산소성, 내열성, 안료 및 염료의 내산성 및 내알칼리성과 관련이 있습니다. 아래에서 간략하게 분석하고 분석하겠습니다.
1. 내산성 및 내알칼리성 유색 플라스틱 제품의 변색은 착색제의 내화학성(산성 및 내알칼리성, 내산화성 및 환원성)과 관련이 있습니다.
"예를 들어, 몰리브덴 크롬 레드는 묽은 산에 내성이 있지만 알칼리에 민감하며 카드뮴 옐로우는 산에 내성이 없습니다. 이 두 가지 안료와 페놀 수지는 일부 착색제에 강한 환원 효과가 있어 내열성, 내후성 및 변색에 심각한 영향을 미칩니다.".
2. 산화 저항성 일부 유기 안료는 산화 후 고분자 분해 또는 기타 변화를 겪고 점차 퇴색합니다.
EVA 케이스
이 공정은 가공 중 고온 산화와 크롬 황색의 크롬산염과 같은 강한 산화제가 있는 상태에서의 산화를 모두 포함합니다. 레이크, 아조안료, 크롬옐로우를 혼합한 후 점차 붉은색이 약해진다.
3. 내열안료의 열안정성이란 가공온도에서 안료의 열적 중량감소, 변색, 변색 정도를 말한다.
무기 안료는 금속 산화물과 염으로 구성되어 있으며 열 안정성이 우수하고 내열성이 높습니다. 반면에 유기화합안료는 특정 온도에서 분자 구조의 변화와 소량의 분해를 겪는다. 특히 PP, PA 및 PET 제품의 경우 가공 온도가 280 이상입니다.℃. 착색제를 선택할 때 한편으로는 안료의 내열성과 다른 한편으로는 안료의 내열 시간에 주의를 기울여야 합니다. 일반적으로 내열시간은 4~10분이 필요하다.
4. 착색제의 내광성은 제품의 변색에 직접적인 영향을 미칩니다.
강한 빛에 노출되는 아웃도어 제품의 경우 사용되는 착색제의 내광성(light resistance) 등급 요건이 중요한 지표이다. 내광성이 좋지 않아 사용 중에 제품이 빨리 바래집니다. 내후성 제품은 내광등급을 6등급 이상으로 선택해야 합니다. 즈이 제품은 7등급과 8등급을 선택해야 하며, 실내 제품은 4등급과 5등급을 선택할 수 있습니다.
캐리어 수지의 내광성도 색상 변화에 상당한 영향을 미칩니다. UV 조사 후 수지의 분자 구조가 변하고 퇴색합니다. 자외선 흡수제와 같은 광 안정제를 마스터 배치에 추가하면 착색제 및 유색 플라스틱 제품의 내광성을 향상시킬 수 있습니다.